球形濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，液料在全密封中無泡沫濃縮，用它濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點。適用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。
濃縮器主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成。操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外表采用不銹研花鋼板，美觀大方。
球形濃縮器操作流程：
一、操作前的準備工作：
1、操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，是否有漏。無異常，方可清洗設備。
2、檢查球形罐是否清洗干凈。
3、檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復檢無誤后，方可操作使用。
二、球形濃縮器開機：
1、打開真空閥門；
2、開啟進料閥進料，待蒸發器下視鏡中見到料液時，即關閉進料閥；
3、開啟冷凝器及循環冷卻水。使水壓穩定在0.1~0.2MPa.
4、緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。
三、運行：
1、調整各效進料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發量和藥液補充量達到動態平衡。
2、每蒸發2小時左右，便打開蒸餾釜夾套之排氣閥或則打開疏水閥的旁通，將不凝性氣體排出。
3、冷凝水的排放，蒸發冷凝水約60-120分鐘排放一次。
排放步驟為：a、關閉通水閥；b、打開排空閥，使受水罐由真空轉為排空；c、打開排水閥，將冷凝水排放；d、冷凝水排完后，先關閉排水閥，再關閉排氣閥，打開通水閥設備正常運行。
四、球形濃縮器停機：
1、關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽；
2、關閉真空蝶閥；
3、打開蒸發器排氣閥破壞蒸發器真空，放下濃縮時的浸膏；
4、打開排氣閥及排水閥，將冷凝水排掉；
5、清洗各效蒸發器和加熱器。
更新時間：2021-08-12 
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